O controle de estoque é um dos aspectos essenciais para o sucesso de um negócio. Ele serve para garantir operações adequadas e ajuda, inclusive, a economizar e a utilizar melhor os recursos. No entanto, é comum que as empresas cometam diversas falhas.
Tais questões podem colocar toda a atividade em risco e comprometer o bom desempenho. Por isso, é essencial entender quais são os erros e como elas podem ser evitadas. Ao aplicar o conhecimento de maneira estratégica, é possível proteger essa parte.
Na sequência, confira 4 deslizes no controle de estoque que precisam ser prevenidos!
1. Não controlar o armazenamento causa diversos problemas
Ter um estoque funcional não significa apenas armazenar produtos e outros insumos. É preciso verificar o que está guardado, por que está nessa condição e o que deve ser feito a respeito. Mesmo assim, é comum notar a falta de controle sobre os produtos guardados.
O maior problema é a falha de dimensionamento. Pode acontecer de o estoque ficar muito grande, o que gera perdas financeiras. Já uma versão reduzida vai causar o desabastecimento e a perda de oportunidades. Com isso, o negócio perde de todas as formas.
2. A desorganização atrapalha o controle de estoque eficiente
Outro ponto importante é que só é possível ter visibilidade sobre o armazenamento se ele estiver devidamente organizado. É preciso, por exemplo, pensar em um método de entrada e de saída de itens, bem como na disposição e na arrumação física dos elementos.
Já que muitas empresas não fazem isso, a visibilidade é comprometida. Tudo bagunçado e fora de ordem facilita não perceber que um item já deveria ter saído ou que novas compras devem ser feitas. Como consequência, pode-se desencadear o problema anterior.
3. Não fazer o controle de estoque sobre entrada e saída
Para realmente compreender o que está armazenado, não basta fazer o inventário em momentos estáticos. É preciso acompanhar a evolução, as mudanças desses valores, para entender o que faz sentido. Porém, um erro comum é não executar a verificação das movimentações.
É fundamental fazer um controle diário e, de preferência, em tempo real. Acompanhar entradas e saídas impede perdas, discrepâncias em relação às declarações e meio desvio de materiais. É, portanto, um modo de impedir que ocorram prejuízos e outros tipos de perdas.
4. A falta de padronização prejudica a análise de informações
Além de tudo, o controle de estoque que não é padronizado também se torna menos efetivo. O motivo é simples: quando as informações estão em formatos diferentes, sua leitura é mais difícil.
O melhor modo de resolver esse e todos os outros problemas é por meio da automação de processos. Recorrer a essa alternativa, inclusive por indicação e implantação de uma consultoria especializada, é o caminho certo para evitar as diversas dificuldades.
Quanto mais robusta for a padronização, mais fácil é extrair e interpretar as informações, de modo a obter a melhor performance quanto a esse elemento estratégico.
O controle de estoque passa por diversas falhas em empresas de todos os tipos e tamanhos. Ao conhecê-los e, principalmente, ao automatizar a etapa é possível evitar suas consequências e garantir o desempenho ideal.
Para não ter dúvidas sobre o que fazer, veja como controlar o armazenamento da melhor maneira!
